天津友發(fā)鋼管廠產(chǎn)銷創(chuàng)歷史新高

首鋼貴鋼公司產(chǎn)鋼量突破3萬噸、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)材3.4萬噸和銷量3.6萬噸，創(chuàng)歷史新高。
    今年以來，貴鋼公司開展“六破六立”思想大討論，以“強(qiáng)質(zhì)量、降成本、調(diào)結(jié)構(gòu)、拓市場(chǎng)”工作方針為指導(dǎo)，以“十二個(gè)專項(xiàng)”攻關(guān)為抓手，著力強(qiáng)化管控，降本增效、對(duì)標(biāo)找差，全力推進(jìn)各項(xiàng)工作。
    圍繞全年目標(biāo)任務(wù)，該公司針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在痛點(diǎn)難點(diǎn)，查問題、找根源、想措施，并匯總梳理出工藝優(yōu)化、降本增效、設(shè)備管控等方面問題290余項(xiàng)，以問題為導(dǎo)向制定整改措施強(qiáng)力推進(jìn)。煉鋼冶煉周期大幅降低，康斯迪電爐班產(chǎn)、日產(chǎn)紀(jì)錄均逐步提升，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)1250噸，同比提高47%。
    堅(jiān)持“強(qiáng)質(zhì)量、降成本、調(diào)結(jié)構(gòu)、拓市場(chǎng)”工作方針，扎實(shí)推進(jìn)十二項(xiàng)攻關(guān)課題，積極找漏項(xiàng)、堵漏點(diǎn)，各產(chǎn)線成材率、成本管控得到有效提升，各生產(chǎn)指標(biāo)有了明顯改善。煉鋼工序強(qiáng)內(nèi)功降本增效，取得“綜合電耗破六見五（低于600千瓦·時(shí)），初煉電耗破四見三（低于400千瓦·時(shí)）”的成績(jī)，6月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量突破3萬噸，創(chuàng)歷史新高；軋鋼工序狠抓內(nèi)功，其中高線產(chǎn)量上半年同比增幅35.39%，制造費(fèi)用比2018年降低17.5%。1—6月份，中空鋼產(chǎn)量同比增產(chǎn)18.4%，釬鋼釬具產(chǎn)量同比增產(chǎn)20.44%，鍛鋼產(chǎn)量同比增產(chǎn)19.13%。
    圍繞“十二個(gè)專項(xiàng)”工作，貴鋼公司以開展勞動(dòng)競(jìng)賽、產(chǎn)線命名、班組創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)等活動(dòng)為抓手，為“想干事、能干事、干成事”的職工搭建平臺(tái)，激發(fā)干部職工的激情。與同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)標(biāo)找差，在產(chǎn)品開發(fā)上，高線耐候焊絲用鋼TH550-NQ-Ⅱ同圈均勻性控制達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；H13模具鋼小方坯連鑄試生產(chǎn)成功，與中車集團(tuán)湖南株洲機(jī)車廠合作開發(fā)的動(dòng)車組車軸用鋼品質(zhì)不斷提升，獲得用戶好評(píng)，共同研發(fā)的中國(guó)標(biāo)動(dòng)車軸成為集團(tuán)首發(fā)產(chǎn)品之一。在德國(guó)鐵路公司對(duì)株洲HPQ認(rèn)證審核中，對(duì)貴鋼公司進(jìn)行延伸調(diào)研，獲得優(yōu)秀企業(yè)評(píng)價(jià)；獲得車軸用鋼ISO/TS22163-2017認(rèn)證證書等，為貴鋼公司下一步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。